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双电主轴车铣复合的优点有哪些?

双电主轴车铣复合的优点有哪些?

双轴车铣复合机床是当今世界机床发展的最新趋势,这种复合类型的加工方法,可以使机工操作更简单,无需在两个工序之间经常进行贮存和搬运,从而能够很好地提高工件的加工精度,缩短加工时间,下面电主轴生产商小编就来谈谈双轴车铣复合的主要优点有哪些?

一,断续切割。

双轴车铣复合加工法属于间断式切削法,这种间断式切削法可使刀具具有更多的冷却时间,因为无论加工的是哪种材料,其切削时所能达到的温度都会较低。

二,快速易切。

与常规车铣复合加工相比,这种双主轴车铣复合加工更容易实现高速切削,因此在双主轴车铣复合加工中,高速切削的各种优点都能在其中得到体现,比如双主轴车铣复合切削的切削力较传统高切削的切削力下降了30%,而低切削力正好能降低工件变形时的径向力,这样有利于细长型精密零件的加工,提高薄壁件的加工速度,而且切削力较小,刀具和机床的负担也较小,从而能更好地保证双主轴车铣复合加工的精度。

三,工件转速低

当工件转速较低时,薄壁件加工时,由于离心力的作用,不会造成物体变形。

四,热变形小。

在采用双主轴车铣复合时,整个切削过程都已处于绝热状态,因此刀具和切屑带出的热量很大,张开时,工件的温度就会较低,不易发生热变形。

五,一次性完成。

双轴车铣复合机械加工机床,可使一次装夹所有的刀具,完成全部镗削、车削、钻削和铣削等工序,避免了更换机床的麻烦,大大缩短了工件生产和加工的周期,避免了因重复装夹所带来的问题。

六,减少弯曲变形。

采用双轴车铣复合加工方法,可大大减少零件的弯曲变形,尤其是在加工某些细长、无中间支承的零件时。


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