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雕刻机用电主轴轴承的选型方法

雕刻机用电主轴轴承的选型方法

电脑控制的机电主轴雕刻技术日益普及,广泛应用于建筑门窗雕刻、重厚模具雕刻、塑胶加工等行业,以及手机玻璃面板雕刻、磨加工等。以前这类雕刻机主要是进口的,现在国产的也有了很大的进步和发展。于是雕刻机电轴的生产也逐渐国产化了。以下电轴制造商小编将带您了解关于雕刻机电轴轴承的选型方法有哪些?

但由于我国雕刻机主轴原型多为国外引进,其原使用的高速轴承也为国外知名轴承生产企业所提供.在国产化过程中,由于雕刻机主轴选型技术不够熟练,经常出现误选轴承的现象,给最终用户造成了不必要的麻烦.因此,有必要对雕刻机目前使用的电动主轴轴承*易出现的误选问题进行理论分析。

选择轴承的误区:选择超高速型轴承采用普通高速型轴承。

在高速轴系统中,大多数使用的是角接触球轴承,这种轴承的外形尺寸相同(即内外径、宽度),内部结构也有多种,如普通角接触球轴承、高速角接触球轴承和超高速角接触球轴承,其中,*大的区别是滚动体(球)的尺寸不同,普通角接触球轴承的球径*大,高速角接触球轴承的球径中等,超高速角接触球轴承的球径小,限转速、动载荷(Cr)递减,除此之外,滚动体材料还可分为钢球轴承和陶瓷球,滚动体材料可分为金属保持架和工程塑料保持架等。另外接触角也分为15度、25度、30度、40度、60度等等,为了获得不同的刚度,组合轴承的预紧力又分轻、中、重。总而言之,角接触球轴承的选择要比一般轴承复杂得多。当前雕刻机电主轴轴承选型中,对转速、动荷载、接触角、预紧力等参数进行了选择。但是*主要的错误是限速与动载能力选择时不能摆正两者之间的关系,出现的问题是限速过高,动载能力不足,导致使用寿命缩短。准确地说,应该选择H70系列,而不是普通的高速70系列。

选择错误引起寿命混乱的理论分析

雕花机电主轴转速目前以24000转/分、18000转/分居多,大家以24000转/分主轴为代表,把H7004~H7008与7004~7008做了比较。

各型号采用DT配合方式工作,工作速度均可达24000转/分,但普通高速型比超高速型轴承球直径大得多,相应的动载容量也大得多,那么在相同的工作条件下肯定使用寿命更长。

生命周期计算

下面用7008C/HQ1和H7008C/HQ1来计算它们的寿命。

确定径向切削力Fr=1220N,预紧力Fa=300N,等效动荷载P=XFr+YFa,从轴承样本中找出X=0.44,Y=1.36。

所以P=0.44x1220+1.36x300=945N

以20000转/分的工作速度,7008C/HQ1轴承使用寿命。

H7008C/HQ1的使用年限:

通过计算得出,7008C/HQ1的寿命为2468h,而H7008/HQ1的寿命为987h,即7008C/HQ1的寿命为H7008C/HQ1的2.5倍。

由上述分析计算说明,选用70系列轴承能达到工作速度的话,不宜选用H70系列(超高速),否则会带来使用寿命急剧缩短的后果,因此,在设计轴系时,掌握正确选用轴承的基本原则十分重要,根据我司无锡二轴的经验,选用轴承的基本原则是:

先根据主轴的工作速度和刚度要求,确定限速;

由轴向、径向力比例及刚度决定接触角;

当有几种型号能够满足以上两种要求时,选择动载能力*大的型号,只有这样才能同时满足工作速度和使用寿命*佳的要求。


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