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NEWS CENTER加工中心电主轴详解(下)

加工中心电主轴详解(下)

加工中心电主轴详解(下)

电主轴是近几年来数控机床中出现的一种机床主轴主轴电机相结合的新技术,它与直线电机、高速切削等技术相结合,将高速加工推上了一个新的台阶。电主轴是由高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置式编码器、换刀装置等组成的一整套电主轴组件。

一、高速轴承技术。

电主轴一般采用复合陶瓷轴承,耐磨,耐热,寿命是传统轴承的数倍;有时也用电磁悬浮或静压轴承,内外圈不接触,理论寿命无限。

二、高速马达驱动技术。

电主轴是电机与主轴相结合的产物,电机的转子即为电主轴的转动部分,从理论上说,电主轴就像一台高速电机,其关键技术是高速动平衡。

三、润滑。

电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑,也可采用脂润滑,但油速相对较低。大家所说的定时,是指每隔一个时间段注一次油。大家所说的定量分析,就是通过一种叫做定量阀的装置,来精确地控制每一次润滑。石油和天然气润滑,指的是把带有压缩空气的润滑油吹进陶瓷轴承。油的流量控制非常重要,因为它太少,无法润滑;轴承高速转动时,由于油的阻力,会使其过热。冷却装置为使高速电主轴尽可能快地散热,通常电主轴外壁通向冷却剂循环,冷却装置的作用是使冷却剂保持温度。内置脉冲编码器为自动换刀和硬攻螺纹,电主轴内置脉冲编码器以精确控制相角,并与进料配合。自动换刀器为应用加工中心,电主轴配有自动换刀装置,包括碟形弹簧、拉油缸等。七、高速切割器的装卡方式广为人知的BT、1sO切割器,经实践证明不适合高速加工,如Hsk、SKI等。八、高频变频装置要实现电主轴每分钟转速数数万转,甚至数万转,必须有一高频变频装置来驱动电主轴内置高速电机,变器的输出频率必须达数千赫弦或数千赫弦。主轴的润滑方式。

为确保主轴有良好的润滑,减少摩擦发热,同时将热流带出主轴组件,常采用循环润滑系统。近年来,数控机床主轴轴承多采用高级密封润滑脂,每加一次润滑脂可使用7~10年,简化了结构,降低了成本,维修简单。

主轴轴承常用的润滑方式主要有油气润滑、喷射润滑和凸出滚道润滑等。

石油气体润滑是通过压缩空气定时定量的向轴承间隙中注入油雾或小油滴,这样既实现了润滑,又不会使油雾过多的表面污染周围空气。此项作业采用油气润滑方式。喷射润滑方式喷射润滑方式通过向主轴轴承喷射较大流量的恒温油来达到润滑和冷却目的。在此要特别指出的是,较大流量喷射的油,不是自然回流,而是使用拍油泵强制排油,同时采用专用高精度大容量恒温油,使油温变化控制在±0.5℃以内。第三,凸入滚道润滑方式凸入滚道润滑方式是利用高速轴承的泵浦作用,将靠近内滚道的润滑油吸入滚道,已达到润滑目的。进油口在内滚道附近,如果进油口较大则泵作用较差,如果进油口靠近外滚道则成为排放口,则润滑油不能进入轴承内部。


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