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NEWS CENTER电主轴的速度调试及其浸漆和烘焙

电主轴的速度调试及其浸漆和烘焙

电主轴

不管是车床上的电主轴,还是其他类型的电主轴,在实际应用过程中,都起着举足轻重的作用。但是,在应用车床电主轴时,为了尽量降低故障率,除了正确安装电主轴外,还要正确调试车床电主轴的转速。

由于在交流变频调速下,数控车床输出力矩不仅速度慢,而且力矩也很小,因此在切削加工时,速度不能太低。轴速可用一个算式来表示:n=1000v/πd,这个v表示切削速度,d表示需要加工的曲面直径,这个π取3.14。

螺旋的主轴速度,要按照指定的螺纹来处理数值;刀具开始和结束时都会有速度限制;旋转时要通过螺旋来进行同步操作,如果螺旋速度过高,编码器就会不稳定,从而使螺旋产生乱纹。

欲生产出高品质的电轴,每一个环节都需要格外关注。电轴浸漆前应彻底清洗;浸漆前应将机壳上所有螺钉堵死,避免后出现安装困难;浸漆前应检查其商标和有效期,以确保漆品质量。

要重视浸漆操作和烘烤操作的工艺参数,如漆膜粘度调节、温控操作范围、升降时刻、浸漆次数、绝缘电阻等。热态下,高温烘培完成后,将残余漆清除,如定子内圆等部位,槽楔部位的残留漆不应高出铁芯内圆。

定子绕组经绝缘处理后,必须保证绝缘漆浸渍过的部分漆膜干燥、无皱、不脱层,并无锯齿现象,绕组的端部无损伤,槽楔完好。当半路温度下降或绝缘电阻未达到稳定时,在烘培期间适当延长烘培时间,待绝缘电阻达到要求时才能出箱。

浸漆和烘焙两个环节的完成采用的是分开进行的方式,这无疑是不正确的,只有连续进行才能达到很好的效果,否则就会影响电轴的烘烤质量,导致合格率下降。实际上,整个电轴生产环节有很多,每一个生产环节都不可忽视,因为每一个环节都与电轴的质量直接相关。


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