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NEWS CENTER如何解决精密高速电主轴旋转散热问题?

如何解决精密高速电主轴旋转散热问题?

电主轴

由于电主轴轴承高速旋转时产生大量热量,导致主轴温度升高,而电主轴端部安装的切削刀具在高速切削时也会产生大量热量,因此,速雕机电企业认为,在工作过程中电动主轴的散热问题受到广泛关注,电动主轴的结构设计应考虑散热问题。

电机电轴在高速运行过程中,会在内部产生功率损耗(包括机械损耗、电气损耗等),从而导致电机发热。因为电气主轴电机安装在主轴单元壳体内,所以不能直接利用风机对主轴电机进行散热,自然散热条件较差。研究结果表明,电机高速旋转时,电机转子工作温度可达140~160℃,定子温度可达45~85℃。电机产生的热量直接传到主轴上,导致主轴热变形,从而产生加工误差。

高精度高速电主轴冷却回路的目的是使主轴温度保持不变,其温度与主轴转速无关,因此可以避免主轴前端伸长,保护主轴轴承,从而保证主轴精度不受电动机发热的影响;电动机冷却回路主要在于电动机定子的冷却,只要将定子的温度控制在一个较低的范围内,就可以对电动机的温度进行控制。制冷方式为电机定子采用外循环水型冷却剂强制冷却,加强电机对外部散热能力,使主轴的外壳保持在室温状态;刀具冷却为选用件,可任意选择外冷却或内孔冷却,或内外同时冷却。使用通过刀具内孔冷却时,冷却液通过高压分配器中间的孔道旋转,打开单向阀,从包括刀具在内的刀柄中间孔喷射出来。

采用散热措施是十分必要的,因为温度过高,会直接影响电主轴的正常工作,所以大家在使用电主轴时,一定要注意电主轴的温度状况,发现散热不好而不能采取降温措施的,最好把问题及时反馈给厂家,由专业技术人员为您解决。


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